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超聲波焊接中如何控制所需小振幅的方法

更新時(shí)間:2020-12-17      點(diǎn)擊次數(shù):1174
  超聲波焊接是工業(yè)上常見的塑料焊接工藝之一。這一過程重要的三個(gè)參數(shù):振幅、持續(xù)時(shí)間(焊接時(shí)間)和力(焊接壓力)。焊接時(shí)間和壓力是在工藝開發(fā)后期容易調(diào)整的參數(shù)。而振幅往往開發(fā)前期已經(jīng)確定,且后期改變困難,因此必須提前設(shè)計(jì)好適合的振幅。
 
  一種典型的焊頭設(shè)計(jì)方法是:在低于材料疲勞極限應(yīng)力的條件下,焊頭設(shè)計(jì)的變比越大越好(即輸出振幅越大越好)。如果需要減小振幅,通過更換更小變比的調(diào)幅器,或者調(diào)整電壓來減小振幅。

超聲波焊接


 
  如何控制所需小振幅的方法:
 
  1.無法平均分配變比,即焊頭變比與調(diào)幅器變比差異大。應(yīng)注意:當(dāng)焊頭與調(diào)幅器有接近的變比時(shí),超聲波三聯(lián)組(換能器+調(diào)幅器+焊頭)的性能就會(huì)提高。
 
  2.通過改變電壓來降低焊頭變比,同時(shí)會(huì)降低電箱輸出的大功率。例如,當(dāng)振幅設(shè)置為50%時(shí),原本輸出功率2400W的電箱,實(shí)際輸出為1200W。容易造成過載。
 
  3.使用大振幅,會(huì)導(dǎo)致無法接受的零件損傷。例如,小橫截面積的位置開裂,外觀燙傷,并可能對(duì)薄膜、過濾膜和電子元器件造成損傷。
 
  由于以上原因,前期定義好超聲波焊接塑料所需的小振幅非常重要。
 
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